高壓密封圈定制-荊州高壓密封圈-恒耀密封公司：

我們在生活中經(jīng)?？匆姷拿芊馊λ怯晒枘z做成的，也叫做硅膠密封圈。今天就以硅膠密封圈為例，講一下在日常生活中需要注意到那些問題。

硅膠密封圈優(yōu)點：

1，其耐熱性好，又稱高溫墊片;

2，可在極低溫環(huán)境下工作，低可達零下100度;

3，在空氣中具有良好的抗yang化性

4，由于硅膠的分子結構，硅膠密封圈具有良好的透氣性和對氣體的良好選擇性;

5，其無毒無味，在許多食品行業(yè)都使用過硅膠密封圈。

6，優(yōu)異的絕緣性能;

7，適當添加炭黑，鎳粉在材料中可以增加其導電性。

8，吸濕性能，對環(huán)境中的水分具有吸收功能和絕緣功能，但耐水蒸氣性差。

一、根據(jù)工作參數(shù)p、v、t選型

這里p是指密封腔處的介質壓力，根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。NSK軸承對于介質粘度高、潤滑性好的，p0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質，p0.5MPa時，通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時，應考慮選用平衡式結構。當p>15MPa時，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時可選用串聯(lián)式多端面密封。

是指密封面平均直徑的圓周速度，根據(jù)值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉，即采用彈簧旋轉式或彈簧靜止式結構，一般<20～30m/s的可采用彈簧旋轉式，速度更高的條件下，由于旋轉件的不平衡質量易引起強烈振動，采用彈簧靜止式結構。若p和的值都高時，可考慮選用流體動壓式結構。

t是指密封腔內的介質溫度，F(xiàn)AG軸承根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0～80℃范圍內，輔助密封圈通常選用d腈橡膠O形密封圈;-50℃t<150℃，根據(jù)介質腐蝕性強弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈：溫度<-50或t150℃時，橡膠和聚四氟乙烯會產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化，此時可采用金屬波紋管結構。介質濁度高于80℃時，在密封領域中通常就要按高溫來考慮，此時必須采取相應的冷卻措施。

我國在密封領域的研發(fā)實力、密封產(chǎn)品的技術水平還落后于世界先進發(fā)達國家，特別是美、日、德等國家，因此我們應緊緊圍繞國家急需并結合自身優(yōu)勢從基礎研究和應用研究兩方面來開展研發(fā)工作，以圖在較短的時問里盡快提升研發(fā)水平，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的高新產(chǎn)品，解決所涉及的國計民生關鍵問題。

(1)密封材料：從分子層面研究在不同操作工況、不同密封介質條件下，密封的低摩擦、高耐磨和低／零泄漏率之間的本質關系及協(xié)調性，研究材料的微組分、制造加工及表面處理工藝對密封性能的影響，深層次開展密封材料設計，研發(fā)綠色環(huán)保密封材料。

(2)密封結構：對密封的失效本質進行跨尺度研究，以現(xiàn)代數(shù)值模擬結合試驗結果指導結構設計，實現(xiàn)密封的高穩(wěn)定性、高可靠性、強追隨能力和優(yōu)良密封性。應特別關注表面的織構化、表面微納形貌化及其與摩擦界面變形之間的協(xié)同效應，對密封進行熱、流、固耦合研究。可以預料，摩擦對耦面的表面織構化和細微形貌化不僅將g效改善機械密封端面潤滑狀態(tài)，增加升舉能力，減少接觸，降低磨損，而且是實現(xiàn)零泄漏的z有效途徑之一。

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